爐外精煉鑄鋼件的重要作用

　　1.提高鋼的純度鑄鋼件的內部質量與鋼液的純度有很大關系。近年來，國內外高強度鋼和超高強度鋼的生產越來越強調對鋼中氣體和非金屬夾雜物的控制，提出了“清潔鋼”的要求。在一般的煉鋼方法中，為了去除鋼液中的氣體和夾雜物，脫碳反應形成的鋼液沸騰，因此需要強烈氧化鋼液。包頭鑄鋼為了去除鋼液中殘留的大量氧氣，下一步需要對鋼液進行脫氧，從而產生大量的夾雜物，這是一般煉鋼方法中難以解決的矛盾。采用爐外精煉法，在真空和惰性氣泡的作用下實現精煉過程，避免了脫氧劑脫氧的工藝要求，從根本上改革了煉鋼工藝，大大提高了煉鋼液的純度，大大提高了鋼的力學性能，特別是韌性。

　　2.在電弧爐與爐外精煉相結合的煉鋼工藝方法中，通常在爐外精煉過程中加入合金元素來減少合金元素的熔煉損失。在真空或惰性氣體的作用下，合金元素的熔煉損失非常小，因此合金元素的吸收率非常高，也容易準確控制鋼的化學成分。

　　3.開辟冶煉超低碳鋼的途徑。在一般煉鋼條件下，鋼的碳含量很難降低很低。這是因為鋼液中有碳氧平衡。如果鋼的碳含量很低，鋼的氧含量一定很高。因此，會增加還原期脫氧的負擔，惡化鋼的質量。采用爐外精煉技術，依靠真空和惰性氣體的作用，既能減少碳含量，又能增加氧氣。因此，低碳型從根本上解決了(w(C)06%及超低碳型)和超低碳型(w(C)03%鋼冶煉問題。

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