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大型鑄鋼機械粘砂在鑄件表面呈海綿狀,多發生在砂型和砂芯表面加熱效果強、砂型緊實度低的部位,如澆筑出口附近、鑄件厚截面、內角、凹槽等。包頭鑄鋼鑄件機械粘砂不僅影響其外觀質量,還會導致鑄件報廢。鑄件為什么機械粘砂?如何防止?
剛才說機械粘砂多發生在澆筑出口附近、鑄件厚截面、內角和凹槽處。因此,如果鑄件的尖角、懸掛或突出形狀,很容易產生機械粘砂。原因是砂型和砂芯局部熱量集中,砂型和大型鑄鋼件的砂芯表面提前分散,導致機械粘砂。在這種情況下,制造商在熱量集中的部位使用特殊的砂型,如鋯砂,以提高其長期受熱或高溫輻射的能力。
砂型工藝設計不合格,導致腔表面粗糙或疏松或工藝結構差,導致金屬液靜壓過高,鑄件機械粘砂。因此,廠家要求設計合理科學,提高砂型的抗滲性和金屬液的靜壓。
應控制澆筑溫度、速度和高度,可有效避免金屬氧化和壓頭過高引起的機械粘砂。
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